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耐酸耐火澆注料的配方(配比)與用途
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耐酸耐火澆注料的配方(配比)與用途
來源： 發(fā)布時(shí)間：17-05-31 09:37:28 瀏覽量：
生產(chǎn)耐酸耐火澆注料的骨料主要有硅石、鑄石、蠟石、安山巖、輝綠巖等。幾種成用的原材料的耐酸度（重量法測(cè)，%）為：鑄石98%，硅石大于97%，粘土熟料92%~97%，蠟石92~96%，安山巖大于94%。選用哪種耐材原料根據(jù)使用條件而定。但采用硅石時(shí)必須注意石英在加熱時(shí)有多晶轉(zhuǎn)變，在轉(zhuǎn)變過程中會(huì)產(chǎn)生體積變化（膨脹），因此好采用廢硅磚料取代部分硅石原料作集料，配置此澆注料的粉料主要采用硅石粉、鑄石粉、瓷器粉、高硅質(zhì)粘土熟料粉等，其中鑄石粉是采用較多的耐酸粉料。
結(jié)合劑速溶粉狀硅酸鈉應(yīng)采用M高些的液體硅酸鈉，以降低硅酸鈉帶進(jìn)的Na2O量，提高耐酸性，一般采用模數(shù)為2.6-3.2，密度為1.38-142,g/cm³的硅酸鈉溶液。可作為硅酸鈉促凝劑的化合物較多，包括有含氟化合物（如氟硅酸、氟硼酸、氟鈦酸的堿金屬鹽）、酯類、酸類（如乙酸乙酯）、金屬氧化物（如鉛、梓、鋇等氧化物），以及碳酸氣（CO2）等，但廣泛采用的是氟硅酸鈉（Na2SiF6），使用方便，易于控制凝結(jié)硬化時(shí)間。
耐酸耐火澆注料的一般配料組成為：耐酸耐火骨料60%-70%，粉料30%-40%，外加密度為1.38-1.42g/cm³的硅酸鈉溶液13%-16%，以氟硅酸鈉作促硬劑時(shí)，其加入量為硅酸鈉溶液質(zhì)量的10%-12%。
能抵抗800~1200℃酸性介質(zhì)（硝酸、鹽酸、硫酸、醋酸等）腐蝕的可澆注耐火材料稱耐火耐酸澆注料。它是以液體速溶粉狀硅酸鈉為結(jié)合劑、用酸性或版酸性耐火材料作為骨料和粉料，加少量的促凝劑配置而成的。但此類澆注料不耐堿、熱磷酸、氫氟酸和高脂肪的腐蝕。配置此類澆注料的原材料來源豐富、價(jià)格低廉，故在冶金、化工、石油、輕工等部門熱工設(shè)備得到普遍應(yīng)用。
耐酸耐火澆注料主要用于作防腐蝕煙道和煙囪內(nèi)襯、貯酸槽罐、酸洗槽內(nèi)襯、硝酸膿縮塔內(nèi)襯，酸回收爐內(nèi)襯和其它受酸性高溫氣體腐蝕的容器內(nèi)襯等。
結(jié)合劑速溶粉狀硅酸鈉應(yīng)采用M高些的液體硅酸鈉，以降低硅酸鈉帶進(jìn)的Na2O量，提高耐酸性，一般采用模數(shù)為2.6-3.2，密度為1.38-142,g/cm³的硅酸鈉溶液。可作為硅酸鈉促凝劑的化合物較多，包括有含氟化合物（如氟硅酸、氟硼酸、氟鈦酸的堿金屬鹽）、酯類、酸類（如乙酸乙酯）、金屬氧化物（如鉛、梓、鋇等氧化物），以及碳酸氣（CO2）等，但廣泛采用的是氟硅酸鈉（Na2SiF6），使用方便，易于控制凝結(jié)硬化時(shí)間。
耐酸耐火澆注料的一般配料組成為：耐酸耐火骨料60%-70%，粉料30%-40%，外加密度為1.38-1.42g/cm³的硅酸鈉溶液13%-16%，以氟硅酸鈉作促硬劑時(shí)，其加入量為硅酸鈉溶液質(zhì)量的10%-12%。
能抵抗800~1200℃酸性介質(zhì)（硝酸、鹽酸、硫酸、醋酸等）腐蝕的可澆注耐火材料稱耐火耐酸澆注料。它是以液體速溶粉狀硅酸鈉為結(jié)合劑、用酸性或版酸性耐火材料作為骨料和粉料，加少量的促凝劑配置而成的。但此類澆注料不耐堿、熱磷酸、氫氟酸和高脂肪的腐蝕。配置此類澆注料的原材料來源豐富、價(jià)格低廉，故在冶金、化工、石油、輕工等部門熱工設(shè)備得到普遍應(yīng)用。
耐酸耐火澆注料主要用于作防腐蝕煙道和煙囪內(nèi)襯、貯酸槽罐、酸洗槽內(nèi)襯、硝酸膿縮塔內(nèi)襯，酸回收爐內(nèi)襯和其它受酸性高溫氣體腐蝕的容器內(nèi)襯等。
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