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垃圾焚燒爐用澆注料如何提高壽命

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耐火澆注料是目前生產(chǎn)與使用廣泛的一種不定形耐火材料。主要用于構(gòu)筑各種加熱爐內(nèi) 襯等整體構(gòu)筑物。某些優(yōu)質(zhì)品種也可用于冶煉爐。如鋁酸鹽水泥耐火澆注料可廣泛用于各種加熱爐和其他無(wú)渣、無(wú)酸堿侵蝕的熱工設(shè)備中。在受鐵水、鋼水和熔渣侵蝕而工作溫度又較高的部位，如出鋼槽、盛鋼桶和高爐爐身、出鐵溝等，可使用由低鈣和純凈的高鋁水泥結(jié)合的由含氧化鋁較高而燒結(jié)良好的優(yōu)質(zhì)粒狀和粉狀料制成的耐火澆注料。再如磷酸鹽耐火澆注料既可廣泛用于加熱爐和加熱金屬的均熱爐中，也可用于煉焦?fàn)t，水泥窯中直接同物料接觸的部位。在同熔渣和熔融金屬直接接觸的冶金爐和其他容器中的一些部位，使用優(yōu)質(zhì)磷酸鹽耐火澆注料進(jìn)行修補(bǔ)也有良好效果。在一些工作溫度不甚高而需要耐磨性較高的部位，使用磷酸鹽耐火澆注料更為適宜。若選用剛玉質(zhì)耐火物料制成耐火澆注料，在還原氣氛下使用一般皆有較好的效果。
垃圾焚燒爐用澆注料如何提高壽命
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解   答：爐內(nèi)耐火材料的質(zhì)量是垃圾焚燒爐是否長(zhǎng)周期、滿負(fù)荷安全生產(chǎn)的關(guān)健，特別是垃圾焚燒爐兩側(cè)墻下部，因垃圾焚燒產(chǎn)生的揮發(fā)性的氣體、熔融物、飛灰飛渣等作用，更要求耐火材料具備良好地耐磨、耐蝕、抗渣、抗氧化等性能。           
 當(dāng)前國(guó)內(nèi)外用于垃圾焚燒爐的耐火材料通常為炭化硅澆注料，該澆注料是以炭化硅顆粒為骨料通過低水泥微粉結(jié)合制成的，在實(shí)際使用和施工中存在明顯不足，表現(xiàn)在：
圾焚燒爐用低水泥炭化硅澆注料的性能從而延
一、做為骨料的炭化硅顆粒的粒徑小于等于5mm，這是由燒結(jié)原理生產(chǎn)炭化硅的工藝帶來(lái)的，其顆粒的臨界尺寸很難超過5mm，而且5-3mm的炭化硅顆粒中存在較多的假性顆粒，做為骨料容易導(dǎo)致澆注料出現(xiàn)結(jié)構(gòu)性松散，施工厚度也受到影響，使用壽命不長(zhǎng)；
二、垃圾焚燒爐內(nèi)的有害氣體的揮發(fā)焚燒溫度在650-1100℃之間，該溫度區(qū)域是炭化硅澆注料的氧化薄弱段，雖然澆注料中添加有增強(qiáng)強(qiáng)度的氧化鋁和助燒結(jié)劑硅灰，但是還是沒有從跟本上提高澆注料的抗氧化性；
三、澆注料用氧化鋁水泥作結(jié)合劑，這種單一的結(jié)合劑使得澆注料的可使用時(shí)間不能隨意調(diào)節(jié)，難以適應(yīng)我國(guó)東南西北溫差大、空氣濕度區(qū)別大的具體不同場(chǎng)合，無(wú)法保證在各種環(huán)境下的施工質(zhì)量。
   作為熱工設(shè)備的內(nèi)襯和爐體時(shí)，一般應(yīng)在次使用前進(jìn)行烘烤，以使其中的物理水和結(jié)晶水逐步排除，達(dá)到某種程度的燒結(jié)，使其體積和某些性能達(dá)到使用時(shí)的穩(wěn)定狀態(tài)。烘烤制度對(duì)使用壽命有很大影響。烘烤制度的基本原則應(yīng)是升溫速度與可能產(chǎn)生的脫水及其他物相變化和變形相應(yīng)，在急劇產(chǎn)生上述變化的某些溫度階段內(nèi)，應(yīng)緩慢升溫甚至保溫相當(dāng)時(shí)間。若烘烤不當(dāng)或不經(jīng)烘烤立即快速升溫投入使用，極易產(chǎn)生嚴(yán)重裂紋，甚至松散倒塌，在特本特厚部位甚至可能發(fā)生爆炸。
  此外耐火澆注料鋼纖維澆注料加水量高低對(duì)低水泥澆注料性能的影響_3457039">一般具有較高的常溫強(qiáng)度，可以制成預(yù)制件在窯爐旋工現(xiàn)場(chǎng)安裝，如連鑄的中間罐用耐火澆注料堰板預(yù)制件安裝(見彩圖插頁(yè)第20頁(yè))。耐火澆注料主要應(yīng)用于冶金工業(yè)窯爐，也在石油、化工、建材、電力和機(jī)械工業(yè)窯爐和熱工設(shè)備中廣泛使用。
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