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澆注料施工過程中的注意事項(xiàng)
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澆注料施工過程中的注意事項(xiàng)
來源： 發(fā)布時(shí)間：16-11-04 09:35:53 瀏覽量：
眾所周知，澆注料是一種由耐火物料加入一定量結(jié)合劑制成的粒狀和粉狀材料。產(chǎn)品自身具有較高流動(dòng)性，適用于以澆注方式成型的不定形耐火材料。使用時(shí)可根據(jù)使用條件對(duì)所用材質(zhì)和結(jié)合劑加以選擇，既可直接澆注成襯體使用，又可用澆注或震實(shí)方法制成預(yù)制塊使用。
澆注料在施工過程中要注意一下幾點(diǎn)：
1.模板：澆注料施工用模板可用鋼板或硬木版（五合板）制成，模板要有足夠強(qiáng)度，剛性好，不走形，不移位，不漏漿，剛模板要涂脫模劑，木模板要涂防水劑，重復(fù)使用的模板要先清洗，再涂漆方可使用。點(diǎn)檢孔和清掃孔要用木頭作出規(guī)則的模殼。支撐木魔板的金屬拉筋每平方米應(yīng)多于4根（防止強(qiáng)烈傳熱）且拉筋應(yīng)以錨固件為基礎(chǔ)焊接（也就是模板的拉筋應(yīng)焊接在錨固件上）。
2.水灰比：攪拌澆注料時(shí)的加水量要嚴(yán)格按照說明書控制，不得超過限量，在保證施工性能的前提下，加水量宜少不宜多。
3.攪拌：澆注料的攪拌時(shí)間應(yīng)不少于5分鐘（以說明書的要求為準(zhǔn)），操作時(shí)要用強(qiáng)制式攪拌機(jī)。攪拌時(shí)宜先干混攪拌，再加入80%用量的水?dāng)嚢瑁缓笠暺涓蓾癯潭龋煨旒尤胧Ｓ嗟乃^續(xù)攪拌，直到獲得適宜的工作程度為止。攪拌不同的澆注料要將攪拌機(jī)清洗干凈。
4.澆注料的使用：澆注料必須整桶整袋地使用，攪拌好的澆注料一般必須在30分鐘內(nèi)用完，在高溫干燥的作業(yè)環(huán)境中還要適量縮短這一時(shí)間，已經(jīng)初凝甚至結(jié)塊的澆注料不得倒入模框內(nèi)，也不得再加水后攪拌使用。
5.振動(dòng)：倒入模框內(nèi)的澆注料應(yīng)立即用振動(dòng)棒分層震實(shí)，每層高度應(yīng)不大于300mm，振動(dòng)間距以250mm左右為宜。振動(dòng)時(shí)應(yīng)盡量避免觸及錨固件，不得損傷隔熱層，不得在同一位置上久振或重振，看到澆注料表面返漿后應(yīng)將振動(dòng)棒緩慢抽出，避免澆注料層產(chǎn)生離析現(xiàn)象和出現(xiàn)空洞。
6.大面積施工：在大面積施工過程中，要分塊施工，每塊澆注區(qū)的面積以1.5m2左右為宜，膨脹縫要按照設(shè)計(jì)要求留設(shè)，不得遺漏，膨脹縫應(yīng)留設(shè)在錨固件間隔的中間位置，膨脹縫可以使用6~8mm厚的木板，木板的斷面距模板的距離應(yīng)為40~60mm，膨脹用木板應(yīng)進(jìn)行有效固定，防止在澆注料施工過程中易位。
7.關(guān)于錨固件的焊接：在工作面上劃出網(wǎng)格線（按照?qǐng)D紙的要求），在網(wǎng)格線接點(diǎn)的位置上焊接錨固件，錨固件根部的焊接要滿焊。
澆注料在施工過程中要注意一下幾點(diǎn)：
1.模板：澆注料施工用模板可用鋼板或硬木版（五合板）制成，模板要有足夠強(qiáng)度，剛性好，不走形，不移位，不漏漿，剛模板要涂脫模劑，木模板要涂防水劑，重復(fù)使用的模板要先清洗，再涂漆方可使用。點(diǎn)檢孔和清掃孔要用木頭作出規(guī)則的模殼。支撐木魔板的金屬拉筋每平方米應(yīng)多于4根（防止強(qiáng)烈傳熱）且拉筋應(yīng)以錨固件為基礎(chǔ)焊接（也就是模板的拉筋應(yīng)焊接在錨固件上）。
2.水灰比：攪拌澆注料時(shí)的加水量要嚴(yán)格按照說明書控制，不得超過限量，在保證施工性能的前提下，加水量宜少不宜多。
3.攪拌：澆注料的攪拌時(shí)間應(yīng)不少于5分鐘（以說明書的要求為準(zhǔn)），操作時(shí)要用強(qiáng)制式攪拌機(jī)。攪拌時(shí)宜先干混攪拌，再加入80%用量的水?dāng)嚢瑁缓笠暺涓蓾癯潭龋煨旒尤胧Ｓ嗟乃^續(xù)攪拌，直到獲得適宜的工作程度為止。攪拌不同的澆注料要將攪拌機(jī)清洗干凈。
4.澆注料的使用：澆注料必須整桶整袋地使用，攪拌好的澆注料一般必須在30分鐘內(nèi)用完，在高溫干燥的作業(yè)環(huán)境中還要適量縮短這一時(shí)間，已經(jīng)初凝甚至結(jié)塊的澆注料不得倒入模框內(nèi)，也不得再加水后攪拌使用。
5.振動(dòng)：倒入模框內(nèi)的澆注料應(yīng)立即用振動(dòng)棒分層震實(shí)，每層高度應(yīng)不大于300mm，振動(dòng)間距以250mm左右為宜。振動(dòng)時(shí)應(yīng)盡量避免觸及錨固件，不得損傷隔熱層，不得在同一位置上久振或重振，看到澆注料表面返漿后應(yīng)將振動(dòng)棒緩慢抽出，避免澆注料層產(chǎn)生離析現(xiàn)象和出現(xiàn)空洞。
6.大面積施工：在大面積施工過程中，要分塊施工，每塊澆注區(qū)的面積以1.5m2左右為宜，膨脹縫要按照設(shè)計(jì)要求留設(shè)，不得遺漏，膨脹縫應(yīng)留設(shè)在錨固件間隔的中間位置，膨脹縫可以使用6~8mm厚的木板，木板的斷面距模板的距離應(yīng)為40~60mm，膨脹用木板應(yīng)進(jìn)行有效固定，防止在澆注料施工過程中易位。
7.關(guān)于錨固件的焊接：在工作面上劃出網(wǎng)格線（按照?qǐng)D紙的要求），在網(wǎng)格線接點(diǎn)的位置上焊接錨固件，錨固件根部的焊接要滿焊。
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